Виды фибры

Полипропиленовая фибра – изготавливается из синтетического термопластичного неполярного материала, полимер газа пропилена, полимер это химическое соединение на высокомолекулярном уровне.

Полипропиленовая фибра тоже является материалом для дисперсного армирования бетона, имеет аббревиатуру ВСМ – волокно строительное микроармирующее. Преимущества – низкий удельный вес, большое количество волокна в одном килограмме, высокая щелочестойкость и отсутствие коррозии.

Недостатки полипропиленовой фибры:

• низкая прочность волокна на растяжение по сравнению с фиброй из других материалов (к сожалению узнать реальную разрывную нагрузку полипропиленового волокна весьма трудно, так как производители выдают весьма противоречивые данные, возможно это обусловлено качеством материала, ведь пропилен это синтетический материал, и в зависимости от сырья и технологии производства, можно получить разные характеристики на выходе)
• Высокий коэффициент удлинения волокна - до 300% (опять же в зависимости от производителя);
• Низкий модуль упругости – 3500 Мпа;
• низкая температурная стойкость полипропиленовых волокон – температура плавления – 160С, температура воспламенения – 320С;
• высокий разброс по качеству сырья для производства материала.

Изучая данный вопрос, иногда кажется, что некоторые производители существенно завышают характеристики своего продукта.

К примеру одним производителем заявляется, что его полипропиленовая фибра имеет прочность на растяжение – 968 Мпа, в то время как большинство производителей заявляет: 170 – 250 Мпа, то же самое и с относительным удлинением: 20%, против 150 – 250% от заявленных большинством производителей, в таких случаях будет лучше ознакомиться с технической документацией: ТУ, протоколы испытаний, сертификаты.

Полипропиленовая фибра эффективно борется с растрескиванием бетона, а заявления производителей о том, что она повышает ударную прочность аж на 500%, являются чистой воды профанацией, не подтвержденной научными испытаниями.

Стекловолоконная фибра

Щелочестойкикое стекловолокно (стеклофибра) – искусственное волокно, изготавливаемое из неорганического стекла, посредством его расплава.

Условно разделяются на две большие группы: Е-стекло – самые распространенные, общего назначения и ВМП – высокомодульное стекло повышенной прочности. Известно множество марок стекловолокна, которые различаются специфическими характеристиками: E(electrical), S(strength), AR (alkali resistant) и др.

Стекловолоконная фибра имеет высокие прочностные характеристики, по многим схожие с базальтовой, но к выбору следует подойти очень ответственно, так как материал искусственный, стоит ознакомиться у производителя какой марки волокно используется для изготовления фибры, так как существует стекловолокно с низкой щелочестойкостью.

Углеродная фибра

Углеродная фибра – резаные углеродные волокна, изготавливаются из углерода, химического элемента, посредством его термической обработки при температуре 3200С. Обладают очень высокими прочностными характеристиками, имеют низкий коэффициент удлинения, стойки к любой агрессивной среде и химическим элементам. Отличаются высокой стоимостью, от 1000 руб./кг.

Базальтовая фибра

Базальтовая фибра – изготавливается из горной породы - базальта. Базальт образуется в результате излияния магмы на поверхность земли и её застывания, этому сопутствует целая череда процессов плавления и застывания мантийных пород из недр Земли, в результате чего и образуется базальт в чистом виде.

Базальт отличается высокой стойкостью к агрессивным средам, он не подвержен коррозии, и не теряет своих качеств с течением времени. Фибра из базальтовых волокон унаследовала все эти качества, и не обладает высоким ценником по сравнению с углеродными волокнами и волокнами из щелочестойкого AR стекла.

Фибру из базальта, получают путем расплава базальтовой породы под температурой 1800С. Благодаря природному происхождению материала нет такого разброса по качеству, как среди синтетических волокон. Единственное что нужно уточнять у продавца, это каким замасливателем покрываются волокна, замасливатель необходим для облегчения введения фибры в бетонную матрицу.

Также следует уточнять толщину волокон и длину резки, так как размеры волокна существенно влияют на их влияние на бетон. Оптимальными считаются волокна длиной – 12-17мм и толщиной 13-19 микрон.

Подходите ответственно к выбору дисперсно-армирующего материала для Вашего строительства, не стесняйтесь задавать вопросы поставщикам, ведь Вы строитесь не на год, а на годы.

По вопросам приобретения фибры в Краснодаре вы можете обратиться в нашу компанию, мы осуществляем продажу фибры оптом и в розницу, работаем за наличный и безналичный расчет. Звоните.

Сравнительная характеристика различной фибры